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操作灼热丝试验机应该遵循的基本原则

作者:admin 发布于:2021-07-06 点击量:

  灼热丝试验机根据IEC60695、GB5169.10-11和GB4706.1标准中“灼热丝试验方法”的要求设计制造,适用于电工电子产品、家用电器及其材料进行着火危险试验,模拟灼热元件或过载电阻之类的热源或点火源在短时间所造成的热应力。本器采用镀锌板冷轧静电喷涂,采用全彩七寸触摸操作显示屏,试验轻松高效,操作方便、性能稳定,适用于各级质检部门和相关企业进行耐燃试验使用。
  技术参数:
 
  1.工作电源:AC220V,50Hz,≤500W
 
  2.灼热丝温度:500~1000℃±2℃连续可调
 
  3.灼热时间: 0-999.9s±0.1s可调 (一般选择为30s)
 
  4.起燃时间: 0-999.9s±0.1s,自动记录,手动暂停
 
  5.熄灭时间: 0-999.9s±0.1s,自动记录,手动暂停
 
  6.热 电 偶:Φ0.5mm进口铠装(K型)热电偶
 
  7.灼 热 丝:Φ4 mm的镍铬丝
 
  8.烫入深度:7mm±0.5mm
 
  9.样品压力:1N±0.2N
 
  10.试验速度:14mm/s 。
 
  11.采用红线光电停止开关,使限位更加精准.
 
  12.可控硅控制调温系统,使温度调节更准确。
 
  13.时间、温度数字显示,观察记录方便
 
  14.试验背景:黑背景,背景照度≤20Lux。
 
  15.试验过程:试验程序自动控制,独立抽风
 
  16.燃烧试验区容积::>0.5 立方,长*宽*高约900mm×590mm×1050mm,(可根据客户要求定做不锈钢机箱、0.75 立方或 1 立方 )
 
  17.外型尺寸:宽1160mm×深600mm×高1310(含脚)mm
 
  功能特点:
 
  1. 采用单片机微电脑+触摸屏控制、高精度的温度表独立式的电控系统,解决PLC系统数模实际转换精度达不到的同时,又提高抗干扰能力。采用微电脑控制更精确。
 
  2. 开始、计时、排风、照明、加热均在触摸屏上实现;一组试验结束后设备自动跳出保存,仅需编辑保存名称即可;所有保存的数据均可在历史数据里查询
 
  3. 七寸彩触摸屏
 
  4. 智能化7mm限位调整
 
  5. 夹具适应各种形状尺寸试样
 
  6. X、Z方向自由移动,方便客户进行试样定位
 
  7. 采用一键式操作,试验过程中一个按键完成整个试验过程,无需在复杂的按钮间切换
 
  8. 试样小车采用全封闭结构,不会翻车
 
  9. 配备火焰高度尺,方便观察火焰的高度
 
  操作灼热丝试验机应该遵循的基本原则:
 
  1、用户在试验完成后可以用排气扇排出燃烧时产生的废气,但试验过程中不要开启风扇,以免影响试验结果。
 
  2、灼热丝不宜在高温下长期工作,以免缩短热电偶的使用寿命,每次使用后应及时将电流减少,并切断电源。
 
  3、如果需要维修,特别是灼热丝的更换要注意拨动过的螺丝重新拧紧,否则因接触不良影响电流回路和产生接口高温。用户在更换零件后,应将所有螺丝上紧。
 
  4、灼热丝试验机使用用户必须稳压电源,否则因电压波动过大会影响温度发生变化。
 
  5、热电偶只作试验校准温度用,校好后,在电流表作好标记,以便下次试验用,待温度下降至常温后,此时应把热电偶从灼热丝中小心抽出来,然后开始做试验。
 
  6、每次试验结束后,应在断电的情况下清洁燃烧室,并注意不要碰撞热电偶及灼热丝。
 
  7、灼热丝试验机有超温保护功能,当到了设定的温度时,会自动断开加热电路,因此,预置温度不能低于正常工作温度,否则无法正常工作。

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