一、工作原理

　电池绝热量热仪的工作原理基于热失控测试方法。

　当电池发生热失控时，会产生大量热量，导致电池温度迅速升高；电池绝热量热仪通过监测电池的温度变化，计算出电池在特定条件下的绝热量，从而评估电池的安全性能。

　二、产品特点

　1、精准：自放热检测灵敏度远优于标准检测阈值0.02℃/min，绝热性能高，壁样温差小

　2、高效：创新加热丝辅助加热方案，实验效率高可提升5倍

　3、安全：具备爆破片、泄压阀、抗爆箱等安全防护措施，专业报警系统设计，保障人员和设备安全

　4、创新：具备创新的绝热热失控-产气联合分析功能，全面获取电池热失控特征参数

　三、功能特点

　1.高效测试：电池绝热量热仪能够在短时间内完成大量电池的测试，提高测试效率。

　2.精准测量：电池绝热量热仪采用高精度传感器，确保测试数据的准确性。

　3.实时监测：电池绝热量热仪能够实时监测电池的温度变化，便于及时发现异常情况。

　4.数据处理：电池绝热量热仪具备数据处理功能，可自动计算绝热量，并生成报告。

　5.安全性高：电池绝热量热仪采用加热炉和冷却系统，确保测试过程中电池不会发生意外事故。

　6.兼容性强：电池绝热量热仪适用于不同类型、不同容量的电池测试。

　四、参考标准

　GB/T 36276-2023《电力储能用锂离子电池》

　SN/T 3078.1-2012化学品热稳定性的评价指南第1部分：加速量热仪法

　GB 38031-2020电动汽车用动力蓄电池安全要求

　五、技术规格

　1、绝热腔体：有效尺寸直径800mm×深度520mm，腔体密封性优异，保障绝热环境稳定性

　2、自放热检测灵敏度：优于0.02℃/min，远高于行业标准阈值，精准捕捉电池早期热失控信号

　3、恒温壁样温差：≤1℃，绝热性能突出，最大限度减少环境热量干扰，确保测试数据真实性

　4、控温范围：常规范围RT（室温）~300℃；可选配低温扩展模块，最低可达-25℃，覆盖高低温极端工况测试需求

　5、温度追踪速率：0.02~15℃/min，速率连续可调，适配不同电池类型的热失控特性测试

　6、控温精度：±0.1℃（全程），温度波动度≤±0.05℃/h，确保测试过程温度控制稳定性

　7、针刺测试单元：最大行程200mm，行程精度±0.1mm，支持软件自定义设置行程与穿刺速率（0.1~10mm/s），适配不同厚度、类型电池的针刺安全测试

　8、充放电接口：电极柱过流能力**-500A~500A**，接触电阻≤5mΩ，支持高倍率充放电工况下的热失控联动测试，满足动力型与储能型电池需求

　9、辅助测试功能：可选配挤压模块（最大挤压力50kN，压力精度±1%FS）、短路模块（短路电阻≤50mΩ），实现多场景安全性能综合测试

　六、应用领域

　1.新能源汽车：电池绝热量热仪可用于评估电动汽车电池的安全性能，保障行车安全。

　2.电池制造业：电池绝热量热仪可用于生产过程中的质量控制，确保电池质量达到标准。

　3.能源存储领域：电池绝热量热仪可用于评估储能系统的安全性能，提高系统可靠性。

　4.手机、笔记本电脑等电子产品：电池绝热量热仪可用于测试小型电池的安全性能，保障用户权益。

　5.研究机构：电池绝热量热仪可用于电池热失控机理研究，推动电池技术发展。

　七、应用意义

　电池检测项目包括：电池组装、电池兼容、电池电性能测试与安全性能测试。电池安全性能问题也是社会关注度较高的问题，近年来，由于锂电技术的成熟以及大规模发展，目前市面上相当数量的锂电出现在生活的方方面面，而锂电爆炸起火而造成人员伤亡的情况屡有听闻，电池安全检测刻不容缓。