橡胶回弹测试仪是专门用于测定橡胶、弹性体及其他高分子材料回弹性能的检测设备，通过测量冲击体在材料表面反弹的高度或能量损失，来评价材料的弹性恢复能力，很多的用户对于这款设备操作方法不是很清楚，接下来将会为大家进行详细的解析。

　操作方法

　1、测试前，完成测试样品及相关配件的准备工作，确保样品状态、配件完好且符合测试要求。

　2、采用四根吊线将冲击头悬挂，使其悬垂于2000毫米高度位置，保证悬挂稳固、冲击头无倾斜。

　3、将准备完毕的测试样品平稳安装至测试夹具内，确保样品放置规范、贴合夹具，无松动偏移。

　4、调节并拧紧固定移动铁棒，使其精准定位在刻度尺100刻度位置，固定后检查无位移。

　5、释放铁棒使其自由下落冲击样品，读取第4、5、6次冲击后铁棒弹回的高度，计算三次高度的平均值，该平均值即为被测材料的回弹率。

　6、测试完成后，平稳取下试样平台，妥善收纳样品及相关配件。

　7、实验全部结束后，记录试样水平方向回弹距离对应的间隔刻度值，依据指定变换计算公式，精准计算并确定材料的回弹性指标。

　工作原理

　橡胶回弹测试仪采用摆锤冲击法来评估硫化橡胶的回弹性能，其工作原理主要依托能量守恒定律以及几何关系的巧妙转换，具体如下：

　能量释放与转化过程

　在测试时，摆锤被置于固定高度后自由释放，开始做下落运动。在此过程中，摆锤原本所具有的初始势能逐步转化为冲击试样时的动能。当摆锤冲击到橡胶试样表面时，试样会瞬间产生形变。在形变过程中，试样会吸收一部分摆锤传递过来的能量。紧接着，试样又会释放出之前吸收的能量，推动摆锤反弹向上。

　值得注意的是，回弹高度与试样吸收能量的能力呈现出反比关系。也就是说，摆锤反弹的高度越高，意味着试样吸收的能量越少，相应地，橡胶的回弹性也就越好。

　回弹性的计算方式

　要计算橡胶的回弹性，需要先精确测量摆锤冲击前后的高度差（当然，也可以通过测量角度差来实现）。然后，结合摆锤的质量、摆长等关键参数，进一步计算回弹能量在总能量中所占的比例。

　具体的计算公式为：回弹性（%）=（回弹高度÷初始下落高度）×100%。此外，还可以通过将角度差进行转换，从而得到相应的能量比例，以此来评估橡胶的回弹性。

　适用范围

　第三方检测机构提供的橡胶制品回弹性测试服务，可覆盖多种材料与产品类型。从材料形态来看，主要包括硫化橡胶、热塑性弹性体及各类混炼胶；从具体产品类别上，则涵盖轮胎胎面与胎侧、各类密封件（如O形圈、垫片）、减震元件（如汽车悬挂衬套、设备减震垫）、输送带、胶辊、鞋材（尤其是鞋底）、体育用品（如篮球、乒乓球拍胶皮）、医用橡胶制品及各类工业橡胶零部件。无论是研发阶段的实验室配方试样、生产线上的批量产品，还是用于质量仲裁的市场流通产品，均可纳入专业检测范围。