液体持续燃烧试验仪是评估液态物质（包括润滑油、工业溶剂、精细化学品等）在特定环境条件下，燃烧稳定性与危险等级的核心检测设备。该仪器旨在复现液体在生产、储运及使用环节可能遭遇的真实火灾场景，通过量化分析燃烧行为、火焰传播特性及热释放速率，为危险品分类、安全风险评估及新材料配方研发提供权威的数据支撑。

工作原理

该系统集成了精密温控、供氧控制、数据采集与安全联锁四大核心模块。其运作逻辑在于通过程序化控制环境温度与氧气供应，精准模拟真实火灾中的关键变量（如热辐射、供氧浓度），实时捕捉并记录燃烧过程中的燃烧时间、燃烧速率、热释放量及燃烧产物等核心参数，从而实现对液体易燃性的科学判定。

操作流程

1、温度预处理：启动加热系统，对试样槽进行升温，设定目标温度（60.5℃±1℃或75℃±1℃）。恒温保持5分钟以确保热平衡。若环境大气压偏离标准值，需按以下规则修正温度：大气压力每波动4kPa，试验温度相应调整±1.0℃。

2、点火装置校准：在试验喷嘴脱离工作位（“关”状态）时，引燃丁烷气源。调节火焰参数，使火焰长度维持在8mm至9mm区间，焰宽约5mm。

3、试样制备与引入：充分搅拌待测样品以保证均匀性。使用精度注射器精确量取2mL±0.1mL的试样，快速注入试样槽后即刻开启计时。

4、点火试验执行：若60秒内试样未自燃，则将火焰转移至试验位置保持15秒后撤离，全程持续观察试样状态。

注：整个试验过程中，点火源需始终处于点燃状态。

5、重复性验证：为确保数据准确性，需进行不少于三次的平行测试，详细记录每次试验的燃烧现象与结果。

应用领域

化工安全领域：针对成品油、涂料油墨、有机溶剂等产品进行易燃性分级，优化生产工艺配方，构建仓储与运输环节的安全防火墙。

新能源材料：深度解析生物燃料、合成燃料等新型能源材料的燃烧热动力学特性，为高效清洁燃烧技术开发与尾气控制提供数据依据。

新材料研发：对润滑油、橡胶、树脂等高附加值材料进行阻燃性能攻关，助力终端产品提升耐高温及防火安全等级。

环保固废处理：作为危险废物鉴别与分类的关键手段，精准判定可燃成分，为环境风险评估及无害化处置流程提供技术支持。

航空航天工程：严格评估特种航空燃料的燃烧稳定性与热安定性，保障飞行器动力系统的安全可靠与性能最大化。