落球回弹测试仪按照GB/T6670-97设计制造.适用于测定软质聚氨酯泡沫塑料的落球式回弹性能。本仪器通过给定直径和质量的钢球在规定高度上自由落在泡沫塑料试样上，计算钢球回弹的最大高度与钢球落下高度比值的百分率既回弹率，以回弹率表示泡沫塑料的回弹性能。该机采用微处理器进行控制，触摸屏中文显示，并可打印试验数据。以下是其基本使用方法及步骤：

　一、测试前准备

　1.设备检查

　确认测试仪各部件（支架、导轨、释放装置、落球、接收装置、刻度尺等）完好无损，无松动或变形。

　检查电源（如需电动控制）或手动释放装置是否灵敏。

　2.样品准备

　裁剪或制备符合标准尺寸的测试样品（如圆形、方形片材），确保表面平整、无缺陷。

　根据测试标准（如ASTM D3574、ISO 8307等）确定样品厚度、直径等参数。

　3.环境条件

　控制测试环境温度、湿度（通常需在标准实验室条件下进行，如23℃±2℃，50%RH±5%）。

　二、操作步骤

　1.安装样品

　将样品水平放置在测试仪的接收装置（如硬质平板）上，确保样品中心与落球下落路径对齐。

　固定样品（如使用夹具或双面胶），防止测试时移动。

　2.设置落球参数

　选择落球质量：根据材料硬度选择合适质量的钢球（如10g、50g、100g等），较硬材料需用更重球体。

　设定下落高度：通过导轨或支架调整落球初始高度（如500mm、1000mm），确保高度准确。

　3.释放落球

　手动或电动释放落球，使其自由下落冲击样品表面。

　避免人为干扰（如手抖动或提前触碰设备）。

　4.测量回弹高度

　观察落球反弹后的最高点，通过刻度尺或传感器记录回弹高度。

　重复测试3-5次，取平均值以提高准确性。

　5.计算回弹率

　三、注意事项

　1.安全防护

　测试时佩戴护目镜，防止落球反弹伤人。

　确保设备周围无障碍物，保持操作空间整洁。

　2.样品一致性

　同一批次样品需在相同条件下测试，避免厚度、密度差异影响结果。

　3.设备校准

　定期用标准量具（如激光测距仪）校准下落高度和回弹高度测量系统。

　4.数据记录

　详细记录测试条件（温度、湿度、落球参数）、样品信息及回弹率数据。

　四、应用场景

　材料研发：比较不同配方或工艺的弹性性能。

　质量控制：检测生产批次间材料的一致性。

　产品认证：符合行业标准（如汽车内饰、运动器材的弹性要求）。

　五、常见问题

　回弹高度不稳定：检查样品固定是否牢固，或更换更平整的样品。

　设备读数偏差：重新校准刻度尺或传感器，确保零点准确。

　落球卡滞：清洁导轨并涂抹少量润滑剂，确保落球自由下落。